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上海模具设计培训、瞄准岗位需求、做到课程的严谨研发

更新时间:2020/6/29 14:34:59信息编号:2722996
所属分类:
教育培训 设计培训 
所在区域:
上海 松江
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详细介绍


高级模具设计就业班培训内容:

1.CAD机械制图:平面制图、立面制图、工程图、三视图、剖面图、三维图等 

2.UG模具设计:草绘设计、造型、高级曲面、工程图、装配、工艺编程、模具设计等  

3.Solidworks全科(机械模具方向)或Catia全科(汽车方向):草绘、三维造型、曲面曲线、高级曲面、机械工程图、装配设计、钣金设计等

4.模具设计原理:材料与热处理、公差与配合、工艺与加工、注塑和冲压设计、估算缺陷等

5.就业指导:毕业作品分析指导、心态服务、商务礼仪、行业分析、面试技巧、实习实战等

培训目标:能系统全面的学习模具设计或汽车设计,达到成功进行设计综合应用、项目实战、自主创业等,可胜任产品设计\模具设计\汽车设计\工艺设计\结构设计\加工设计等职位

认证证书:《CAD初\中级》《UG初\中\高级》《solidworks》《catia》《模具设计师》


可免费试听,满意再报名,咨询:干老师,手机:137-6487-7732,qq:2290425711,v信:ffeduhaha,上海多个校区可以就近安排学习,详情可致电! 


模具人需要了解的知识点


冲压模具模板爆裂,是一种很常见的情况,本人从事五金冲压模具行业多年,几乎每二个月都会碰到模具模板爆裂的现像.一般情况是崩掉一个小缺口之类的,但严重的时候,是一块模板一下子分成了好几块.当然,造成模板直接开裂的原因有很多种情况,从模具设计购买材料到冲压操作过程,都能够对其造成影响.


冲压模具模板开裂爆裂的原因


主要是以下几个:


1.落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎,这一点zui常见,组装的师傅如果不注意,像落料孔多的时候,或者模具有垫块时,zui容易出现这种情况.


2.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚

(1)排样与搭边:不合理的往复送料排样法,以及过小的搭边值,往往会造成模具急剧磨损或凸、凹模啃伤来源www.bdsh5.com。合理选择排样方法和搭边值,以提高模具寿命。

(2)模具的导向机构精度:准确和可靠的导向,对于减少模具工作零件的磨损,避免凸、凹模啃伤影响极大,尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命,必须根据工序性质和零件精度等要求,正确选择导向形式和确定导向机构的精度。

(3)模具(凸、凹模)刃口几何参数。


3.热处理:淬火回火工艺不当产生变形

实践证明,模具的热加工质量对模具的性能与使用寿命影响甚大b.d.s.h.5.c.o.m。从模具失效原因的分析统计可知,因热处理不当所引发模具失效“事故”约占40%以上。

(1)锻造工艺:这是模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具,通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。

(2)预备热处理:应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺,以改善组织,消除锻造毛坯的组织缺陷,改善加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理,可消除网状二次渗碳体或链状碳化物,使碳化物球化、细化,促进碳化物分布均匀性,这样有利于保证淬火、回火质量,提高模具寿命欢迎www.bdsh5.com

(3)淬火与回火:这是模具热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热,不仅会使工件造成较大的脆性,而且,在冷却时容易引起变形和开裂,严重影响模具寿命。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳,应严格控制热处理工艺规范,在条件允许的情况下,可采用真空热处理。淬火后应及时回火,并根据技术要求采用不同的回火工艺。

冲压模具爆裂的原因分析,模具人必须知道的

(4)消应力退火:模具工作零件在粗加工后,应进行消应力退火处理,其目的是消除粗加工所造成的内应力,以免淬火时产生过大的变形和裂纹原文www.bdsh5.com。对于精度要求高的模具,在磨削或电加工后还需经过消应力回火处理,有利于稳定模具精度,提高使用寿命。


4.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形

模具工作零件表面质量的优劣,对于模具的耐磨性、抗断裂能力及抗粘着能力等有着十分密切的关系,直接影响模具的使用寿命,尤其是表面粗糙度值对模具寿命影响很大。若表面粗糙度值过大,在工作时会产生应力集中现象,并在其峰、谷间容易产生裂纹,影响冲模的耐用度,还会影响工件表面的耐蚀性,直接影响冲模的使用寿命和精度,为此,应注意以下事项:

(1)模具工作零件加工过程中,必须防止磨削烧伤零件表面现象,应严格控制磨削工艺条件和工艺方法(如砂轮硬度、粒度、冷却液、进给量等参数);

(2)加工过程中,应防止模具工作零件表面留有刀痕、夹层、裂纹、撞击伤痕等宏观缺陷,这些缺陷的存在会引起应力集中,成为断裂的根源,造成模具早期失效;

(3)采用磨削、研磨和抛光等精加工和精细加工,获得较小的表面粗糙度值,提高模具使用寿命


5.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角

人为地拉线线割,线割间隙处理不对,没作清角及线割的变质层影响。冲模刃口多采用线切割加工。由于线切割加工的热效应和电解作用,使模具加工表面产生一定厚度的变质层,造成表面硬度降低,出现显微裂纹等,致使线切割加工的冲模易发生早期磨损,直接影响模具冲裁间隙的保持及刃口容易崩刃,缩短模具使用寿命本_地_生_活_网。因此,在线切割加工中,应选择合理的电规准,尽量减少变质层深度。


6.冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深

冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深。冲压设备(如压力机)的精度与刚性,对冲模寿命的影响极为重要。冲压设备的精度高、刚性好,冲模寿命大为提高。例如:复杂硅钢片冲模材料为Crl2MoV,在普通开式压力机上使用,平均复磨寿命为1-3万次;而新式精密压力机上使用,冲模的复磨寿命可达6-12万次本.地.生.活.网


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